El hidrógeno en la industria cerámica: el papel de MIXEO en la transición energética

PRF ha desarrollado e implantado la unidad MIXEO - una solución tecnológica innovadora que permite la mezcla controlada y segura de hidrógeno con gas natural, posibilitando su uso en aplicaciones industriales exigentes como la cocción de cerámica en hornos continuos.

Este proyecto representa un hito histórico en la industria cerámica portuguesa, al haberse realizado con éxito en una unidad con un horno túnel de 87 metros de longitud, responsable de una capacidad de producción anual de unos 20 millones de piezas.

La unidad MIXEO fue diseñada para garantizar:

• Medición, control y regulación precisos del porcentaje de hidrógeno inyectado en la red de gas natural;
• Seguridad de funcionamiento durante todo el proceso de mezcla y distribución;
• Flexibilidad de funcionamiento, adaptándose a diferentes proporciones de mezcla de H2/GN, según los requisitos del proceso de producción.

En esta instalación se utilizó una mezcla de 50% de hidrógeno y 50% de gas natural, demostrando en un contexto real la capacidad de esta solución para satisfacer las exigencias técnicas y medioambientales del sector.

Este proyecto tiene los siguientes objetivos

• Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero;
• Evaluar el impacto sobre el consumo de energía y la calidad del producto final;
• Promover la descarbonización de los procesos industriales intensivos en energía, como la cerámica.

PRF ha estado a la vanguardia de la transición energética, y este proyecto demuestra el potencial del hidrógeno como vector energético seguro, eficiente y sostenible, aplicable no sólo a la movilidad y la generación de energía, sino también a la industria manufacturera.

MIXEO no es sólo una solución técnica: es una herramienta concreta para acelerar la neutralidad de carbono en la industria.